Spezifikationen
Die Zahlen unten sind typische Werte der Chargen-QS; ein Analysenzertifikat mit Messwerten begleitet jede Lieferung.
| EIGENSCHAFT | WERT · METHODE |
|---|---|
| Basis | hochraffiniertes Mineralöl, Korrosionsschutz-Additive, Antioxidantien |
| Schutzdauer | 12 Monate / Anwendung |
| Sperrfilm | elastisch, kriecht unter Rost |
| Frei von | Silikon, PTFE, Acryl, Lösemitteln |
| Anwendung | −20…+35 °C · setzt in 15 min |
| Einsatztemperatur | −80…+250 °C |
| Haltbarkeit | 5 Jahre, versiegelt |
MECHANISMUS
Drei Dinge passieren auf dem Metall.
Die niedrige Oberflächenspannung lässt das Fluid unter Feuchtefilme und Elektrolytreste kriechen und sie vom Substrat abheben — auch in Falzen und Gewinden.
Es kriecht in mikroskopische Vertiefungen, Gewinde und Falze — und unter vorhandenen Rost, lockert dessen Griff und stoppt die Korrosion darunter.
Zurück bleibt eine elastische Schutzschicht mit starken Schmiereigenschaften — festsitzende Teile werden wieder beweglich, 12 Monate versiegelt.
Format & Preise
Preis pro Container, EXW Tallinn, auf Anfrage. DAP / FCA je Route über das Großhandelsprogramm.
Ein Korrosionsinhibitor für die Anwendung als Schüttgut
Unsere Korrosionsschutz-Formulierung ist ein feuchtigkeitsverdrängendes Rostschutzmittel, geliefert als gebrauchsfertiger Rohstoff in IBC-Containern (1.000 L) und Fässern. Sie bildet einen dünnen, elastischen Schutzfilm, der Metall gegen Feuchtigkeit und Salzangriff abdichtet — die beiden Treiber elektrochemischer Korrosion.
Was die Formulierung leistet
Der Film stoppt aktive Korrosion bei Kontakt und verhindert neue Oxidation für mindestens 12 Monate pro Anwendung bei normaler Exposition. Anders als harte Beschichtungen trocknet er nie aus, reißt oder blättert nicht: der Film bleibt elastisch, heilt um Kratzer herum und erfordert keine Oberflächenvorbereitung außer dem Entfernen von losem Rost.
Er ist unschädlich für Metalle, Kunststoffe, Gummi, Lack und lackierte Oberflächen und eignet sich zur Behandlung montierter Ausrüstung — Verbindungselemente, Scharniere, Kabelverschraubungen, bearbeitete Flächen — ohne Abkleben.
Zusammensetzung
Ein Mineralöl-System: 65% hochreines Mineralöl, 5% Korrosionsschutzadditive, 5% Antioxidantien, 25% Paraffin- und Naphthen-Kohlenwasserstoffe. Eine Synthetiköl-Variante ist für Tieftemperaturanwendungen verfügbar. Keine Säuren, keine Silikone, keine Harze.
Typische Anwendungen als Schüttgut
Saisonale Konservierung von Maschinen und Landtechnik, Unterboden- und Chassisschutz, Marine- und Küstenausrüstung, Werkzeuglagerung, Exportverpackung von Metallwaren und Eigenmarken-Abfüllung von Rostschutzprodukten.
Wo die Formulierung in Ihren Prozess passt
Als Rostschutzmittel im Rohstoffmaßstab fügt sich die Formulierung in drei Abläufe ein. Konservierung: Teile und Baugruppen, die vor Einlagerung oder Exportverpackung behandelt werden, sind Monate später einsatzbereit — kein Entfetten harter Wachse, keine Nacharbeit. Instandhaltung: Flotten, Schiffe und Werke behandeln Unterböden, Verbindungselemente, Scharnierpunkte und Schnittkanten nach saisonalem Kalender, aufgetragen per Airless-Spritzen, Tauchen oder Vernebeln mit Standardausrüstung. Fertigung: Zwischenoperationsschutz für bearbeitete Flächen, die sonst zwischen den Prozessschritten Flugrost ansetzen würden.
Mischmetalle, Küsteneinsatz und die harten Fälle
Der Film ist chemisch neutral gegenüber Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Zinküberzügen und damit eine einzige Antwort für Mischmetall-Baugruppen, in denen galvanische Korrosion an jeder Verbindung ungleicher Metalle beginnt. Er verwehrt dem Element den benötigten Elektrolytpfad und stoppt die weiße, Verbindungselemente festsetzende Blüte der Aluminiumkorrosion rund um Edelstahlschrauben. Im chloridreichen Küsteneinsatz — wo Lochfraß Passivschichten überwindet und Lack an jedem Steinschlag unterwandert — hebt die Verdrängungswirkung den salzhaltigen Wasserfilm vom Metall ab, bevor sie ihn versiegelt.
Was Sie vor dem Kauf überprüfen können
Jede obige Aussage ist im Mustermaßstab prüfbar. Das Labormuster wird mit unseren Prüfprotokollen geliefert: Behandeln Sie Bleche aus Ihrem eigenen Stahl und Aluminium, setzen Sie sie an Ihrem Standort aus und bewerten Sie den Rotrostbeginn gegen Ihr aktuelles Produkt. Die Salzsprühnebel-Beständigkeit ist per ISO 9227-Prüfberichten dokumentiert, inklusive Filmverhalten an Ritzlinien. Besteht das Muster, weist ein 200-L-Pilotfass den Anwendungsprozess im Linienmaßstab vor dem ersten IBC-Container nach. Dokumentation begleitet jede Charge — Analysenzertifikat, Sicherheitsdatenblatt, veröffentlichte Zusammensetzung und REACH-Konformität — in der Sprache, die Ihr Qualitätssystem benötigt.
Für Einkaufsteams im Lieferantenvergleich: Fordern Sie den Salzsprühnebel-Bericht an, die Ergiebigkeit pro Liter bei angegebener Schichtdicke und den Verträglichkeitsblock für Ihre Metalle und Elastomere. Stellen Sie die Zahlen dann auf den Blechtest. Die Formulierung konkurriert über dokumentierte Leistung pro Liter — nicht über Marke, Verpackung oder Adjektive — und der Bewertungsweg vom Muster über den Piloten bis zum Container ist so ausgelegt, dass jeder Skalierungsschritt anhand Ihrer eigenen Daten freigegeben wird.
EINSATZFÄLLE
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