Spécifications
Les chiffres ci-dessous sont des valeurs typiques du contrôle qualité ; un certificat d’analyse avec valeurs mesurées accompagne chaque expédition.
| PROPRIÉTÉ | VALEUR · MÉTHODE |
|---|---|
| Base | huile minérale hautement raffinée, additifs anticorrosion, antioxydants |
| Durée de protection | 12 mois / application |
| Film barrière | élastique, pénètre sous la rouille |
| Sans | silicone, PTFE, acrylique, solvants |
| Application | −20…+35 °C · prise en 15 min |
| Température de service | −80…+250 °C |
| Durée de conservation | 5 ans, scellé |
MÉCANISME
Trois choses se produisent sur le métal.
La faible tension de surface laisse le fluide se glisser sous les films d’humidité et résidus d’électrolyte et les décoller du substrat — y compris dans les joints et filets.
Il migre dans les creux microscopiques, filets et joints — et sous la rouille existante, désserrant sa prise et stoppant la corrosion en dessous.
Il reste une couche protectrice élastique aux fortes propriétés lubrifiantes — les pièces grippées retrouvent leur mobilité, scellées pour 12 mois.
Format et prix
Prix par cuve, EXW Tallinn, sur devis. DAP / FCA cotés par voie sur le programme de gros.
Un inhibiteur de corrosion conçu pour l'application en vrac
Notre formulation anticorrosion est un inhibiteur de corrosion chasseur d'humidité, livré comme matière première prête à l'emploi en cuves IBC (1 000 L) et en fûts. Elle forme un film protecteur mince et élastique qui isole le métal de l'humidité et du sel — les deux moteurs de la corrosion électrochimique.
Ce que fait la formulation
Le film stoppe la corrosion active au contact et empêche toute nouvelle oxydation pendant au moins 12 mois par application en exposition normale. Contrairement aux revêtements durs, il ne sèche jamais, ne craquelle pas : le film reste élastique, se referme autour des rayures et ne demande aucune préparation de surface au-delà du retrait de la rouille non adhérente.
Il est sans danger pour les métaux, plastiques, caoutchoucs, peintures et surfaces laquées, ce qui permet de traiter des équipements assemblés — visserie, charnières, presse-étoupes, faces usinées — sans masquage.
Composition
Un système à huile minérale : 65 % d'huile minérale haute pureté, 5 % d'additifs anticorrosion, 5 % d'antioxydants, 25 % d'hydrocarbures paraffiniques et naphténiques. Une variante à huile synthétique existe pour les applications basse température. Sans acides, sans silicones, sans résines.
Applications types en vrac
Préservation hors-saison des machines et du matériel agricole, protection des châssis et dessous de caisse, équipement marin et côtier, stockage d'outillage, emballage export de pièces métalliques, et remplissage en marque blanche de produits antirouille grand public.
Où la formulation s'insère dans votre procédé
En tant qu'inhibiteur de rouille fourni à l'échelle matière première, la formulation s'insère dans trois flux. Préservation : pièces et ensembles traités avant stockage ou emballage export ressortent prêts au service des mois plus tard — sans dégraissage de cires dures, sans reprise. Maintenance : flottes, navires et usines traitent dessous de caisse, visserie, articulations et arêtes de coupe selon un calendrier saisonnier, au pistolet airless, au trempé ou par brumisation avec un équipement standard. Fabrication : protection inter-opérations des surfaces usinées qui rouilleraient entre les étapes.
Métaux mixtes, service côtier et cas difficiles
Le film est chimiquement neutre pour acier, inox, aluminium, cuivre et revêtements zinc — une seule réponse pour les ensembles multi-métaux où la corrosion galvanique démarre à chaque jonction de métaux dissemblables. Il supprime le chemin électrolytique dont la pile a besoin, et stoppe l'oxyde blanc qui grippe la visserie aluminium contre les boulons inox. En service côtier chargé en chlorures — où la piqûration défait les couches passives et sous-mine la peinture à chaque éclat — l'action déplaçante décolle le film d'eau salée du métal avant de le sceller.
Ce que vous pouvez vérifier avant d'acheter
Chaque affirmation ci-dessus se teste à l'échelle échantillon. L'échantillon d’évaluation part avec nos protocoles d'essai : traitez des plaques de vos propres acier et aluminium, exposez-les sur votre site, notez l'apparition de rouille rouge face à votre produit actuel. L'endurance en brouillard salin est documentée par rapports d'essai ISO 9227, comportement aux traits de scarification inclus. Échantillon validé, un fût pilote de 200 L prouve le procédé à l'échelle ligne avant la première cuve. La documentation suit chaque lot — certificat d'analyse, FDS, composition publiée et conformité REACH.
Pour les équipes achats qui comparent des fournisseurs : demandez le rapport de brouillard salin, la couverture au litre à épaisseur de film déclarée, et le bloc de compatibilité pour vos métaux et élastomères. Puis confrontez les chiffres au test sur plaques. La formulation se bat sur la performance documentée au litre — pas sur la marque, l'emballage ou les adjectifs — et le chemin d'évaluation, de l'échantillon au pilote puis à la cuve, est conçu pour que chaque montée en échelle soit approuvée sur vos propres données.
CAS D’USAGE
Là où la ligne ambre fait ses preuves.
Six schémas couvrent l’essentiel de notre carnet de commandes. Si le vôtre manque, le guide de prévention de la rouille cartographie le territoire.
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