FAQ

Nous vendons de la matière première : deux formulations industrielles fournies en vrac — une formulation anticorrosion et une formulation diélectrique — en cuves IBC de 1 000 L et fûts de 200 L. Nous ne vendons ni aérosols ni emballages de détail. Nos clients sont des entreprises qui appliquent la formulation avec leur propre matériel (lignes de pulvérisation, bacs de trempage, brumisation) ou la conditionnent sous leur propre marque. Chaque expédition inclut la fiche de données de sécurité, une fiche de composition et la conformité REACH, pour que vos équipes qualité sachent exactement ce qui entre dans votre procédé.

Nos formats standard sont la cuve IBC de 1 000 L et le fût de 200 L ; le fût est le minimum pratique pour une fourniture commerciale. Avant tout engagement, nous expédions des échantillons d’évaluation pour tester la formulation sur votre équipement et dans votre procédé — la protection anticorrosion se vérifie facilement : traitez une plaque, exposez-la, comparez. Pour les programmes récurrents, nous convenons de calendriers permanents à délais fixes. Si votre consommation annuelle est inférieure à un fût, un distributeur ou nos partenaires en marque blanche sont généralement la meilleure voie, et nous le dirons honnêtement dans la réponse au devis.

Au moins 12 mois par application en exposition extérieure normale — un chiffre issu de la vérification du fabricant de la formulation, pas du marketing. Le film ne sèche pas, ne craquelle pas ; il reste élastique et se referme autour des rayures mineures, ce qui lui permet de durer plus longtemps que les revêtements durs sur équipement assemblé. La durée varie selon l’environnement : un stockage abrité la prolonge bien au-delà d’un an, tandis qu’un service en brouillard salin agressif (ponts marins, routes hivernales) raccourcit le cycle et impose une ré-application planifiée. L’approche pratique : appliquer, inspecter à 12 mois, ré-appliquer où l’exposition l’exige.

Oui — c’est sa propriété déterminante. La formulation mouille le métal mieux que l’eau : appliquée sur un ensemble affecté par l’humidité, elle s’infiltre sous le film d’eau, le décolle des surfaces et le remplace par une couche isolante. La résistance d’isolement remonte généralement plusieurs fois, et l’équipement déclenché par fuites revient en service. Le traitement fonctionne sur appareillages, connecteurs, bornes, sorties de bobinages et cartes assemblées, sans danger pour cuivre, aluminium, polymères, joints et vernis. Les contacts gravement corrodés ou endommagés par arc sont au-delà de la restauration — le film prévient cet état final, il ne reconstruit pas le métal brûlé.

Les formulations sont formulées et conditionnées dans l’UE (Estonie) et expédiées dans le monde entier. Nous cotons DAP ou FOB selon Incoterms 2020, au choix de votre logistique, et gérons la documentation marchandises dangereuses que les produits pétroliers en vrac exigent pour le fret maritime et routier. Les clients UE reçoivent généralement leurs cuves en quelques jours ; les expéditions intercontinentales suivent les rotations conteneurs standard. Chaque devis précise explicitement le délai vers votre destination. Si votre marché impose des exigences d’importation spécifiques pour la chimie des lubrifiants, indiquez-le dans la demande et nous préparons la documentation de conformité.

Oui. Marques et distributeurs achètent nos formulations comme chimie de leurs propres produits — sprays antirouille, protecteurs diélectriques, gammes atelier en vrac. Nous fournissons la matière première avec divulgation complète de la composition et la documentation nécessaire à votre conditionneur ; vous contrôlez la marque, l’emballage et le marché. Les projets en marque blanche s’étudient individuellement car formats, marchés réglementaires et volumes diffèrent — commencez par le formulaire de devis, décrivez le produit que vous voulez lancer, et nous répondrons avec la chaîne d’approvisionnement de notre cuve à votre rayon.

La tarification est sur devis, dégressive selon le nombre de cuves annuel : une cuve IBC de 1 000 L seule est en haut de l’échelle, les volumes multi-cuves et les contrats annuels descendent à partir de là. Envoyez votre volume annuel et votre méthode d’application, nous répondons avec un prix et une fiche technique. Un échantillon d’évaluation pour validation est coté sur demande et crédité sur une première commande de cuve.

Chaque expédition part avec un certificat d’analyse du lot, la fiche de données de sécurité, une fiche de composition publiée et la documentation de conformité REACH. Des rapports d’essai et certificats sont disponibles sur demande — plus d’une centaine émis à ce jour — et les documents de lot sont préparés en anglais par défaut, la FDS étant disponible dans nos neuf langues. Pour les acheteurs réglementés, nous alignons le dossier documentaire sur les exigences de votre système qualité avant la première livraison. Les clients en marque blanche reçoivent le même dossier référencé à leur propre nom de produit.

Nous expédions sous EXW, FCA ou DAP depuis Tallinn, en Estonie — au sein de l’union douanière de l’UE. Les formats en stock partent sous trois jours ouvrables après confirmation. Transit porte-à-porte typique : UE 2–5 jours, Royaume-Uni 4–7, Moyen-Orient et Afrique du Nord 7–12, Amériques 10–20, Asie-Pacifique 10–18. Les cuves IBC voyagent sur palettes CP3 et sont des conteneurs composites certifiés UN ; les fûts se palettisent par quatre. Pour les programmes récurrents, nous tenons un stock convenu et expédions selon un calendrier permanent, ce qui élimine la question du délai pour votre planification.

Oui — au sein de chaque ligne, nous ajustons viscosité, épaisseur de film, rigidité diélectrique et cibles d’essais de corrosion selon vos critères d’acceptation. L’ajustement se fait sur lots pilotes à partir de 200 L, chacun livré avec un rapport de laboratoire face aux chiffres spécifiés : vos ingénieurs approuvent des données, pas des promesses. Demandes typiques : film plus épais pour l’emballage export, variante moins visqueuse pour brumisation, cible de brouillard salin alignée sur une norme client. La recette ajustée est ensuite verrouillée pour vos commandes récurrentes, avec le même régime documentaire de lot.

De l’équipement industriel standard — rien d’exotique. La formulation anticorrosion s’applique au pistolet airless ou pneumatique, en bac de trempage ou par brumisation, sans agitation, chauffage ni mélange bi-composant. La formulation diélectrique s’applique au pistolet ou au pinceau sur les ensembles isolés. Les deux sont des fluides monocomposants stables en cuve ; un robinet IBC ou une pompe à fût alimente la ligne. La compatibilité joints est large — sans danger pour les élastomères courants, le cuivre, l’aluminium et les surfaces vernies — et nous fournissons les données de compatibilité pour vos matériaux avec l’échantillon.

La formulation diélectrique fonctionne de −80 °C à +250 °C sans polymériser, craqueler ni perdre son comportement chasse-humidité — des armoires en chambre froide aux connecteurs de compartiment moteur. Le film anticorrosion reste élastique à travers les cycles gel-dégel extérieurs et la chaleur estivale ; il ne fragilise pas l’hiver et ne coule pas en stockage chaud. Les deux fluides se stockent en entrepôt non chauffé — les cuves tolèrent les températures logistiques normales, la viscosité revenant à la spécification à température de service. Si votre application est à un extrême thermique, indiquez le profil dans la demande et nous validons l’échantillon en conséquence.

Commencez par l’échantillon laboratoire scellé : traitez vos propres plaques ou un ensemble affecté par l’humidité, exposez-les dans votre environnement réel, comparez avec votre produit actuel. L’échantillon part avec nos protocoles d’essai, pour que votre banc reproduise le nôtre. La protection anticorrosion se vérifie visuellement et en heures de brouillard salin ; la récupération diélectrique se mesure au mégohmmètre avant/après traitement. Une fois l’échantillon validé, un fût pilote de 200 L permet de prouver le procédé à l’échelle de la ligne avant la première cuve. La plupart des acheteurs bouclent l’évaluation en un trimestre.

Les deux. En fourniture vrac, nous expédions la formulation comme matière première en cuves ou fûts et vous conditionnez, marquez et distribuez dans vos installations — le bon choix si vous exploitez déjà des lignes de remplissage. En remplissage à façon, nous livrons la formulation conditionnée dans votre format sous votre étiquette, pour les marques qui veulent un produit fini sans exploiter de ligne. Dans les deux cas, vous bâtissez sur une composition publiée avec documentation de lot complète : la performance de votre produit est connue dès la première commande. Minimums, paliers tarifaires et questions de territoire passent par le programme de gros.