規格
下列數字為批次品管典型值；附實測值的分析證書隨每批出貨。
| 項目 | 數值 · 方法 |
|---|---|
| 基礎 | 高度精製礦物油、防蝕添加劑、抗氧劑 |
| 保護期限 | 12個月／次施作 |
| 屏障膜 | 彈性，滻入錆層下方 |
| 不含 | 矽利東、PTFE、壓克力、溶劑 |
| 施作 | −20…+35 °C · 15分鐘定型 |
| 使用溫度 | −80…+250 °C |
| 保存期 | 密封5年 |
作用機制
金屬上發生三件事。
低表面張力讓流體鄑入水膜與電解質殘留下方，將其從基材上掭起 — 包括接縫與螺紋內部。
滻入微觀凹陷、螺紋與接縫 — 並鄑入既有錆層下方，鬆動其附著並阻止下方的腐蝕。
留下具強潤滑性的彈性保護層 — 卡死部件恢復活動，密封12個月。
包裝與價格
每噸桶價格EXW塔林，依報價。DAP / FCA於批發方案中按航線報價。
為散裝應用而設計的防鏽劑
我們的防鏽配方是一種驅除濕氣的防鏽劑，以IBC 噸桶（1,000 公升）及鐵桶形式供應，為即用型原料。它形成一層薄而具彈性的保護膜，將金屬與濕氣及鹽害封隔——這是電化學腐蝕的兩大成因。
配方的作用
此膜在接觸時停止活性腐蝕，並在正常暴露下每次塗佈防止新的氧化達至少 12 個月。與硬質塗層不同，它不會乾裂或剝落：膜保持彈性，於刮痕周圍自我修復，除去除浮鏽外無需任何表面前處理。
對金屬、塑膠、橡膠、油漆及烤漆表面無害，可在不遮蔽的情況下處理已組裝的設備。
成分
礦物油系統：高純度礦物油 65%、防鏽添加劑 5%、抗氧化劑 5%、石蠟與環烷烴 25%。低溫應用備有合成油版本。不含酸、矽或樹脂。
典型散裝用途
機械與農業設備的季節性封存、車輛底盤保護、船舶與沿海設備、工具存放、金屬製品出口包裝，以及防鏽產品的自有品牌灌裝。
本配方在貴司工藝中的定位
作為以原料規模供應的防鏽劑，本配方可嵌入三類工作流程。封存防護：入庫或出口包裝前經處理的零件與組件，數月後取出即可投入使用 — 無需去除硬質蠟層，無需返工。維護保養：車隊、船舶與工廠按季節計劃處理底盤、緊固件、鉸接點與切割邊緣，使用標準設備通過無氣噴塗、浸塗或霧化施工。生產製造：為機加工表面提供工序間防護，否則這些表面會在工序之間產生浮鏽。
混合金屬、沿海工況與疑難場景
本膜層對鋼、不鏽鋼、鋁、銅及鍍鋅層均呈化學惰性，因而成為混合金屬組件的單一解決方案 — 在此類組件中，電偶腐蝕始於每一處異種金屬接合面。它切斷腐蝕電池所需的電解質通路，並阻止不鏽鋼螺栓周圍導致緊固件咬死的鋁腐蝕白色析出物。在氯離子密集的沿海工況下 — 點蝕會突破鈍化層並在每一處漆膜破損點下方蔓延 — 其置換作用可先將含鹽水膜從金屬表面剝離，再予以封閉。
採購前可驗證的內容
上述每一項主張均可在樣品規模上驗證。實驗室樣品隨附我方試驗方案：處理貴司自有鋼材與鋁材試片，在貴司現場進行暴露試驗，並以紅鏽出現時間與現用產品對比評分。鹽霧耐受性依據 ISO 9227 試驗報告存檔，含劃痕處的膜層行為記錄。樣品通過後，200 L 中試桶可在首個 IBC 噸桶採購前，驗證產線規模的施工工藝。每一批次均隨附文件 — 分析證書、SDS、公開組成與 REACH 符合性 — 並以貴司質量體系所需的語言提供。
致比較供應商的採購團隊：請索取鹽霧試驗報告、規定膜厚下的每升覆蓋面積數據，以及針對貴司金屬與彈性體的相容性清單。隨後，請以試片試驗檢驗這些數據。本配方以每升的可查證性能參與競爭 — 而非品牌、包裝或形容詞 — 且從樣品到中試再到噸桶的評估路徑，其設計宗旨正是讓每一步放大都基於貴司自身的數據獲得批准。
防蝕抑制劑FAQ
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電氣側的對應產品 — 像本線封存結構一樣絕緣接點與盤面。
塗層、抑制劑、油 — 依暴露等級與預算選擇。
六種方法比較 — 以及如何防止它卷土重來。