1,000 LNP/01
IBC DE 1.000 L — FORMATO ÚNICO

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LÍNEA 01 — ANTICORROSIÓN

Inhibidor de corrosión,por contenedor.

Un concentrado inhibidor de corrosión formador de película y desplazante de humedad para compradores industriales — 12 meses de protección por aplicación, suministrado exclusivamente en el IBC de 1.000 L.

bajo presupuestoPOR TRAMOS SEGÚN CONTENEDORES · EXW TALLIN

Ideal para: embalaje export, preservación de flotas y maquinaria pesada, protección de tornillería offshore, marcas anticorrosión de marca blanca.

DESPLAZA LA HUMEDADPENETRA BAJO EL ÓXIDOLIBERA PIEZAS AGARROTADASSIN SILICONASIN DISOLVENTES · SIN PTFE
Engranajes y ejes de acero mecanizados junto a una cuba IBC de 1.000 L de formulación anticorrosión Kiemer en un taller

Especificaciones

Las cifras son valores típicos del control de calidad por lote; un certificado de análisis con valores medidos acompaña cada envío.

PROPIEDADVALOR · MÉTODO
Baseaceite mineral altamente refinado, aditivos anticorrosión, antioxidantes
Plazo de protección12 meses / aplicación
Película barreraelástica, penetra bajo el óxido
Libre desilicona, PTFE, acrílico, disolventes
Aplicación−20…+35 °C · fija en 15 min
Temperatura de servicio−80…+250 °C
Vida útil5 años, sellado

MECANISMO

Tres cosas ocurren sobre el metal.

01 — DESPLAZAMIENTO

La baja tensión superficial deja al fluido deslizarse bajo películas de humedad y residuos de electrolito, levantándolos del sustrato — incluso dentro de juntas y roscas.

02 — PENETRACIÓN

Se filtra en huecos microscópicos, roscas y juntas — y bajo el óxido existente, aflojando su agarre y deteniendo la corrosión de debajo.

03 — FORMACIÓN DE PELÍCULA

Queda una capa protectora elástica con fuertes propiedades lubricantes — las piezas agarrotadas recuperan movilidad, selladas por 12 meses.

Formato y precios

Precio por contenedor, EXW Tallin, bajo presupuesto. DAP / FCA cotizados por ruta en el programa mayorista.

1,000 LNP/01
IBC DE 1.000 L — FORMATO ÚNICO
IBC compuesto certificado UN sobre palet CP3, válvula inferior DN50. Llenado, sellado y certificado por lote en Tallin; muestra de evaluación con cualquier presupuesto.
bajo presupuesto
TRAMOS POR CONTENEDORES
1 CONTENEDORBY QUOTE
2–4 CONTENEDORESBY QUOTE
5–9 CONTENEDORESBY QUOTE
10+ / ANUALNEGOCIADO
PROGRAMA MAYORISTA →

Un inhibidor de corrosión diseñado para aplicación a granel

Nuestra formulación anticorrosión es un inhibidor de corrosión que desplaza la humedad, suministrado como materia prima lista para usar en contenedores IBC (1000 L) y bidones. Forma una película protectora fina y elástica que sella el metal contra la humedad y el ataque salino — los dos motores de la corrosión electroquímica.

Qué hace la formulación

La película detiene la corrosión activa al contacto y evita nueva oxidación durante al menos 12 meses por aplicación en exposición normal. A diferencia de los recubrimientos duros, nunca se seca, agrieta ni descascarilla: permanece elástica, se autorregenera alrededor de los arañazos y no requiere preparación de superficie más allá de retirar el óxido suelto.

Es inofensiva para metales, plásticos, caucho, pintura y superficies lacadas, lo que permite tratar equipos ensamblados — tornillería, bisagras, prensaestopas, caras mecanizadas — sin enmascarar.

Composición

Sistema de aceite mineral: 65% aceite mineral de alta pureza, 5% aditivos anticorrosión, 5% antioxidantes, 25% hidrocarburos parafínicos y nafténicos. Existe una variante de aceite sintético para aplicaciones de baja temperatura. Sin ácidos, sin siliconas, sin resinas.

Aplicaciones típicas a granel

Preservación de maquinaria y equipo agrícola fuera de temporada, protección de chasis y bajos de vehículos, equipo marino y costero, almacenamiento de herramientas, embalaje de exportación de piezas metálicas y llenado en marca blanca de productos anticorrosión.

Dónde encaja la formulación en su proceso

Como inhibidor de óxido suministrado a escala de materia prima, la formulación se integra en tres flujos de trabajo. Conservación: las piezas y conjuntos tratados antes del almacenamiento o del embalaje de exportación salen listos para servicio meses después — sin desengrasado de ceras duras, sin reprocesos. Mantenimiento: flotas, buques y plantas tratan bajos, elementos de fijación, puntos de bisagra y bordes cortados según un calendario estacional, aplicado por pulverización airless, inmersión o nebulización con equipo estándar. Fabricación: protección entre operaciones para superficies mecanizadas que de otro modo se oxidarían entre pasos del proceso.

Metales mixtos, servicio costero y los casos difíciles

La película es químicamente neutra frente a acero, inoxidable, aluminio, cobre y recubrimientos de zinc, lo que la convierte en una única respuesta para conjuntos de metales mixtos donde la corrosión galvánica comienza en cada unión de metales disímiles. Niega al par la vía de electrolito que necesita y detiene la floración blanca de la corrosión del aluminio que agarrota los tornillos de acero inoxidable. En el servicio costero cargado de cloruros — donde las picaduras vencen las capas pasivas y socavan la pintura en cada desconchón — la acción desplazante levanta del metal la película de agua salina antes de sellarlo.

Qué puede verificar antes de comprar

Cada afirmación anterior es comprobable a escala de muestra. La muestra de evaluación se envía con nuestros protocolos de ensayo: trate probetas de su propio acero y aluminio, expóngalas en su emplazamiento y puntúe la aparición de óxido rojo frente a su producto actual. La resistencia a niebla salina está documentada mediante informes de ensayo ISO 9227, incluido el comportamiento de la película en las líneas de incisión. Cuando la muestra supera el ensayo, un bidón piloto de 200 L demuestra el proceso de aplicación a escala de línea antes del primer contenedor. La documentación acompaña a cada lote — certificado de análisis, FDS, composición publicada y conformidad REACH — en el idioma que requiera su sistema de calidad.

Para equipos de compras que comparan proveedores: soliciten el informe de niebla salina, la cifra de rendimiento por litro al espesor de película indicado y el bloque de compatibilidad para sus metales y elastómeros. Después, sometan las cifras al ensayo de probetas. La formulación compite por rendimiento documentado por litro — no por marca, envase ni adjetivos — y la vía de evaluación de muestra a piloto y a contenedor está diseñada para que cada paso de escalado se apruebe con sus propios datos.

CASOS DE USO

Donde la línea ámbar se gana el puesto.

Seis patrones cubren la mayor parte de nuestra cartera. Si el suyo falta, la guía de prevención del óxido mapea el territorio.

Embalaje export — piezas selladas para 6–12 meses de flete marítimo
Preservación de bajos y cavidades de flotas a escala de depósito
Tornillería, bridas y cabrestantes offshore en niebla salina
Utillaje, matrices y repuestos en almacén sin calefacción
Aperos agrícolas entre temporadas
Marcas blancas — nuestros contenedores, su línea de llenado

FAQ del inhibidor de corrosión

¿Inhibidor, recubrimiento o aceite — cuál es?+
Los tres, funcionalmente: un portador en fase aceite entrega inhibidores de adsorción y deja un fino recubrimiento céreo. Se sitúa entre un aceite de preservación y una pintura anticorrosión dura — protector como recubrimiento, retirable como aceite.
¿Se pueden pintar o soldar las piezas después?+
La película se retira con lavado alcalino o paño con disolvente; tras desengrasar, las superficies se pintan y sueldan con normalidad. Para sistemas de repintado sin retirada, pida al laboratorio la variante pintable en lote piloto.
¿Es seguro sobre elastómeros y superficies pintadas?+
Neutro frente a elastómeros comunes (NBR, EPDM) y pinturas industriales curadas a temperaturas de servicio. Los protocolos de compatibilidad para sus materiales forman parte de la documentación de la muestra.
¿En qué difiere de la línea dieléctrica?+
Esta línea maximiza la durabilidad de barrera sobre metal estructural. El lubricante dieléctrico maximiza el rendimiento de aislamiento sobre equipo eléctrico energizado — optimizado para aislamiento, sin cargas conductoras.

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Valídelo primero en sus piezas.
Las muestras salen en una semana — frasco sellado, CoA y protocolos de ensayo incluidos.
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