Spezifikationen
Typische Chargen-QS-Werte; Messwerte gehen mit dem Analysenzertifikat bei jeder Bestellung mit.
| EIGENSCHAFT | WERT · METHODE |
|---|---|
| Basis | hochraffiniertes Mineralöl, Additive, Antioxidantien |
| Verhindert | Kurzschlüsse und Kriechströme |
| Stellt wieder her | Isolationswiderstand feuchter Anlagen |
| Feuchtigkeitsverdrängung | alle Formen — Dampf, Kondensat, Nebel, Regen |
| Einsatztemperatur | −80…+250 °C |
| Film | nicht aushärtend, wieder zugänglich |
| Kunststoffe & Elastomere | sicher auf Metallen, Kunststoffen, Gummi, Glas, Keramik |
| Schutz / Haltbarkeit | 12 Monate · 5 Jahre versiegelt |
MECHANISMUS
Warum nasse Elektronik wieder lebt.
Das Fluid unterwandert Wasserfilme auf Kontakten und Wicklungen und schwemmt sie ab — der Isolationswiderstand erholt sich binnen Minuten.
Der dielektrische Film hebt den Isolationswiderstand und unterdrückt Kurzschlüsse, Kriechströme und Oxidation auf eng liegenden Leitern.
Derselbe Film versiegelt Kontakte gegen Kondenszyklen, Pilz und Schimmel — 12 Monate pro Anwendung — ohne je fest auszuhärten.
Format & Preise
Preis pro Container, EXW Tallinn, auf Anfrage. DAP / FCA je Route über das Großhandelsprogramm.
Feuchtigkeitsschutz für Elektrik, im Container
Unsere dielektrische Formulierung ist ein isolierendes Schmiermittel, geliefert als Rohstoff in IBC-Containern (1.000 L) und Fässern. Auf elektrische und elektronische Geräte aufgetragen, verdrängt sie Feuchtigkeit, dichtet Kontakte ab und stellt feuchtigkeitsgeschädigte Geräte ohne Demontage wieder her.
Was die Formulierung leistet
Feuchtigkeit an spannungsführenden Geräten verursacht Kriechströme, Isolationsfehler und Tracking. Der dielektrische Film verhindert Kriechströme, erhöht den Isolationswiderstand um ein Mehrfaches und erleichtert das Entfernen von Oxid von Kontaktflächen. Behandelte Geräte funktionieren durch Feuchtigkeit, Kondensation und Salznebel weiter.
Sie ist unschädlich für alle gängigen Materialien — Kupfer, Aluminium, Kontaktlegierungen, Leiterplattenlaminate, Isolationspolymere, Gummidichtungen und Lacke — und kann direkt auf montierte Schaltanlagen, Steckverbinder, Klemmen und Schaltschränke aufgetragen werden.
Zusammensetzung
65% hochreines Mineralöl (Synthetik-Variante verfügbar), 5% Korrosionsschutzadditive, 5% Antioxidantien, 25% Paraffin- und Naphthen-Kohlenwasserstoffe. Derselbe Film, der isoliert, schützt auch Kontaktmetalle vor galvanischer und atmosphärischer Korrosion.
Typische Anwendungen als Schüttgut
Wartung von Netzen und Schaltschränken, Marine- und Offshore-Elektrik, Telekom- und Bahnsignaltechnikschränke, Elektrik von Land- und Baumaschinen, Eigenmarken-Abfüllung dielektrischer Sprays und Fette sowie OEM-Behandlung von Steckverbindern.
Wo die Formulierung in Ihren Prozess passt
Drei Abläufe machen den Großteil des Container-Verbrauchs aus. Instandsetzung: feuchtigkeitsgeschädigte Schaltanlagen, Steckverbinder, Klemmen und Leiterplattenbaugruppen werden vor Ort behandelt — die Flüssigkeit kriecht unter den Wasserfilm, hebt ihn ab, und der Isolationswiderstand erholt sich binnen Minuten, mit einem Megohmmeter vorher und nachher messbar. Vorbeugung: Außenschränke, Küsteninstallationen und Elektrik in Waschzonen erhalten eine planmäßige Behandlung, die Kondenswasser seinen leitfähigen Pfad verwehrt — und die morgendlichen Störabschaltungen beendet, die Fehlerprotokolle als „zufällig“ vermerken. Montage: Hersteller tragen den Film beim Fügen von Steckverbindern und beim Klemmenaufbau auf und liefern Produkte aus, die bereits gegen ihre erste feuchte Saison geschützt sind.
Die technischen Eigenschaften, auf die es ankommt
Durchschlagfestigkeit ≥45 kV (ASTM D877) bei Einsatztemperaturen von −80 °C bis +250 °C, nicht aushärtend und dauerhaft wieder zugänglich — ein Techniker kann jede Verbindung öffnen, warten und nachbehandeln. An trennbaren Kontakten verdrängt sich der Film an den Kontaktpunkten unter normalem Druck, während er die umgebenden Flächen versiegelt, sodass Relais und Steckverbinder normal arbeiten und der Kriechstrompfad entfällt. Die Flüssigkeit ist unschädlich für Kupfer, Aluminium, Elastomere, Dichtungen und Schutzlacke und erreicht Flächen, die Tropenschutzlacke nicht erreichen: Steckverbinder-Innenräume, Backplane-Pins, Klemmleisten.
Was Sie vor dem Kauf überprüfen können
Die Erholung des Isolationswiderstands ist die schnellste Validierung der Branche: Messen Sie eine feuchtigkeitsgeschädigte Baugruppe, behandeln Sie sie, messen Sie erneut — die Vorher/Nachher-Werte sind Ihr Abnahmenachweis. Das Labormuster wird mit Prüfprotokollen geliefert; ein 200-L-Pilotfass weist die Anwendung im Linienmaßstab vor dem ersten Container nach. Chargendokumentation — Analysenzertifikat, Sicherheitsdatenblatt, veröffentlichte Zusammensetzung, REACH-Konformität — begleitet jede Lieferung in der von Ihrem Compliance-Team geforderten Sprache.
Für Einkaufsteams im Lieferantenvergleich: Fordern Sie das Durchschlagfestigkeits-Zertifikat, die Einsatztemperaturdaten und den Werkstoffverträglichkeits-Block an, und führen Sie dann die Isolationswiderstandsmessung vorher/nachher an einer Ihrer eigenen feuchtigkeitsgeschädigten Baugruppen durch. Es ist die schnellste Produktvalidierung der Industriechemie — Minuten statt Wochen — und sie verwandelt die Beschaffungsentscheidung von einem Datenblattvergleich in ein gemessenes Ergebnis an Ihrer eigenen Anlage.
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