Smar dielektryczny,izolacja do rozlania.

Ochrona elektryki przed wilgocią, w pojemniku

Nasza formulacja dielektryczna to izolujący smar dostarczany jako surowiec luzem w pojemnikach IBC (1000 L) i beczkach. Nałożona na sprzęt elektryczny i elektroniczny, wypiera wilgoć, uszczelnia styki i przywraca sprzęt uszkodzony przez wilgoć bez demontażu.

Co robi formulacja

Wilgoć na sprzęcie pod napięciem powoduje prądy upływu, uszkodzenia izolacji i trackingu. Film dielektryczny zapobiega prądom upływu, wielokrotnie zwiększa rezystancję izolacji i ułatwia usuwanie tlenków ze styków. Traktowany sprzęt działa mimo wilgoci, kondensacji i mgły solnej.

Jest nieszkodliwa dla wszystkich typowych materiałów — miedzi, aluminium, stopów stykowych, laminatów PCB, polimerów izolacyjnych, uszczelek i lakierów — więc można ją nakładać na zmontowaną aparaturę, złącza, zaciski i szafy sterownicze.

Skład

65% olej mineralny wysokiej czystości (wariant syntetyczny dostępny), 5% dodatki antykorozyjne, 5% przeciwutleniacze, 25% węglowodory parafinowe i naftenowe. Ten sam film, który izoluje, chroni też metale stykowe przed korozją.

Typowe zastosowania hurtowe

Konserwacja sieci i rozdzielnic, elektryka morska i offshore, szafy telekomunikacyjne i sygnalizacji kolejowej, elektryka maszyn rolniczych i budowlanych, konfekcjonowanie sprayów i smarów dielektrycznych pod marką własną oraz obróbka OEM złączy.

Gdzie formulacja wpisuje się w Państwa proces

Trzy przepływy pracy odpowiadają za większość zużycia z pojemników. Regeneracja: rozdzielnice, złącza, zaciski i podzespoły PCB dotknięte wilgocią są zabezpieczane na miejscu — ciecz podpełza pod film wodny, unosi go, a rezystancja izolacji wraca do normy w ciągu minut, mierzalna megaomomierzem przed i po. Zapobieganie: szafy zewnętrzne, instalacje nadmorskie i elektryka w strefach mycia otrzymują planowe zabezpieczenie, które odcina kondensatowi ścieżkę przewodzenia — kończąc poranne zbędne wyłączenia, które rejestry awarii odnotowują jako „przypadkowe”. Montaż: producenci nanoszą powłokę przy łączeniu złączy i zarabianiu zacisków, wysyłając wyroby już zabezpieczone na pierwszy wilgotny sezon.

Istotne właściwości techniczne

Wytrzymałość dielektryczna ≥45 kV (ASTM D877) przy pracy od −80 °C do +250 °C, nieutwardzalna i trwale otwieralna — technik może otworzyć, serwisować i ponownie zabezpieczyć każde połączenie. Na stykach rozłącznych powłoka ustępuje w punktach styku pod normalnym naciskiem, jednocześnie uszczelniając powierzchnie sąsiednie, dzięki czemu przekaźniki i złącza pracują normalnie przy wyeliminowanej ścieżce upływu. Ciecz jest nieszkodliwa dla miedzi, aluminium, elastomerów, uszczelnień i powłok konforemnych oraz dociera do powierzchni, których nie osiągają lakiery tropikalizujące: wnętrz złączy, pinów płyt montażowych, listew zaciskowych.

Co można zweryfikować przed zakupem

Odbudowa rezystancji izolacji to najszybsza walidacja w branży: proszę zmierzyć podzespół osłabiony wilgocią, zabezpieczyć go i zmierzyć ponownie — wartości przed/po stanowią dowód odbioru. Próbka laboratoryjna wysyłana jest z protokołami badawczymi; beczka pilotażowa 200 L potwierdza aplikację w skali linii przed pierwszym pojemnikiem. Dokumentacja partii — świadectwo analizy, karta charakterystyki, opublikowany skład, zgodność z REACH — towarzyszy każdej dostawie w języku wymaganym przez Państwa dział zgodności.

Dla działów zakupów porównujących dostawców: proszę zażądać certyfikatu wytrzymałości dielektrycznej, danych o temperaturze pracy i bloku kompatybilności materiałowej, a następnie wykonać pomiar rezystancji izolacji przed/po na własnym podzespole dotkniętym wilgocią. To najszybsza walidacja produktu w chemii przemysłowej — minuty, nie tygodnie — i zamienia decyzję zakupową z porównania kart katalogowych w wynik zmierzony na Państwa własnym urządzeniu.